净零排放目标对业者的挑战

「节能环保」概念已流行数十年，并非新名词，但随着全球温室效应急遽严重，各国也于2015年通过巴黎气候协议，期望能共同遏阻全球暖化趋势。但7年过去，由于经济发展持续成长，人口增加也使用更多能源，即便努力减量，温室气体的排放量仍持续不断上升。有鉴于此，近年来已有超过130个国家，宣布在2050年达成「净零排放」的气候承诺目标，企图以更积极的态度来面临极端气候及环境保育的问题，开始制定相关的政策与法规，同时也让各产业加强重视「净零排放」的重要性，尽力让人为造成的温室气体排放极小化。对生产者而言，温室气体排放不仅是在工厂内产生，通常也在整个上下游的供应链中产生，从原物料采购入厂、生产过程到产品出货后的整个生命周期都必须考虑如何中和相关的所有碳排放量，计算出产品的碳足迹以及进行企业内的碳盘查，将是所有产业目前面临到的迫切课题。

冲压应用中占最大宗的汽车市场，电动车的巨大发展潜力为冲压业者带来革命性的挑战。电动车不仅是绿能运输系统的主力，长远来看将维持高成长趋势。对汽车业者而言，「净零碳排」这一重要发展方向使得各车厂在车体轻量化投入大量资源研发，以及加速纯电与新能源车的上市时间表。在车体轻量化方面，为了满足行车效率但同时兼顾安全，越来越多的轻量化材料如高张力钢板、金属合金、碳纤维等新世代复合材料被采用在车体钣金件，但由于材料较传统钢材复杂且更难成型，如何确保冲压件精度以及冲压线生产力是重要课题。

伺服压力机由于其伺服马达能精准控制压力机冲头运动与成型速度，面对难成型材料将较传统压力机更具优势。以热成型应用为例，伺服压力机可在下死点维持长时间持压，让经过高温加热后的高张力钢板有充足的时间达到高成型性。

1. 省去飞轮与减速机构，传动系统采用直驱式结构，减少能源消耗。
2. 低转速、高扭矩的压力机专用伺服马达: 电能消耗最低、能量转换效率最大。
3. 电力平准化设计与马达回生发电功能: 冲压产生的瞬间电流可透过稳压器让工厂一次侧电流保持稳定。与传统压力机相比，伺服压力机的耗电量仅二分之一甚至三分之一(依实际应用而定)，除了有效省电外，可大幅减少终端产品在生产过程中产生的碳足迹。
4. 省水又省电: 不同于部分品牌采用水冷系统，协易采风扇冷却方式为马达散热。
5. 不只节能，还能降噪: 与传统机械压力机相比，可大幅降低至少15dB值以上，有效提升工作环境的质量。

欲了解伺服压力机背后的节能细节，可至「机械信息」杂志的专文报导观看，文章连结: https://zh-cn.seyi.com/uploadfiles/901/06_NEWS/02_Media-report/2023/0320_Taiwan-Machinery-Monthly/202303_taiwan-machinery-monthly.pdf