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协易伺服压力机协助Kapco Metal Stamping快速对应市场需求
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Kapco Metal Stamping位于美国威斯康星州,成立于1972年,是美国中西部的大型金属加工承包商,公司员工数近700人,其中60%的营业额来自冲压服务。该企业的使命是希望以永续经营的方式,透过各种教育培训及赞助计划带给东威斯康星州百万人口正向的影响力。
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Kapco的最大客户来自动力运动车辆大厂,其他客户则有来自重工卡车、军用车、农业和家电产业等。动力运动产业的生产周期相较于传统汽车产业快上2~3倍,快速上市且多量的市场特性让Kapco思考如何帮助其客户取得市场先机,但同时提供高质量、价格合理的产品。同时,Kapco也希望获得客户更多的外包订单,在业界取得更有利的竞争位置。在迈向公司第50年之际,同时是公司迎来爆炸性成长的一年,导入伺服技术来快速增加产量,同时满足更低的成本及更快速的交期,将是致胜关键。
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目前该公司厂内共有4台伺服压力机,其中两台为协易品牌,在此之前,Kapco已购买多台协易的机械压力机,长期的合作关系让Kapco在考虑伺服压力机时优先考虑协易。「速度」、「弹性」及「省空间」是Kapco选择伺服技术的三大主因。伺服压力机的滑块运动弹性可控,透过短行程的钟摆模式可有效提高生产效率,同时可依据材料或模具的特性客制冲压曲线,具备一台抵多台的优势,同时增加每平方英尺的单位产量。另外,伺服技术也为模具部门带来不少的好处,包括公司可承接更难成型的材料、降低反向吨位问题、减少剪切角度以及移除模具中的重复锻打工站等。
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从机械压力机主换到伺服压力机的过程中,过去设定机械压力机是看曲轴转动的角度,而伺服压力机则是依据滑块所在位置进行参数设定,必须改变操作员的既有观念。幸好协易提供了「虚拟轴」的加值功能,将滑块的运动曲线等效为曲轴模式的角度,这在跑钟摆模式以及与自动化周边整合上尤其有用。此外,手轮的功能也帮助操作员能更精细地调整曲线参数,更精准判定接触材料的时间点。对Kapco来说,该公司很满意目前在伺服压力机上所做到的各种应用,为公司持续保有市场竞争力。
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此文摘录自Stamping
Journal的
“Servo press tech helps metal stamper hone its value proposition”,全文请见这里。
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