随着材料强度日趋增加与冲压件复杂度提高，传统压力机需在速度、冲压能力及灵活性上有所牺牲。一台好的压力机可优化既有的冲压制程，让冲压厂得以用更少的设备来获得更多的产量。协易伺服压力机可运用于各类型的冲压工法及多样的产业，满足客户独特的需求和应用。

协易伺服压力机得益于其强大的伺服马达和控制系统，配合不同的加工目的，控制滑块的运动及速度，调配最适的冲压曲线，达到产能提升与质量改善。人性化的操作面板可轻松设定各种冲压曲线参数，如滑块可在行程中的加工区段放慢速度以防止工件破裂的发生，并在行程中的其余区段快速运动以提升整体生产效率。此外，传统产线所需的后段加工，在导入伺服压力机后可整合到冲压制程中，例如模内冲孔等工序，达到提升整体效率及降低生产成本的效益。

协易提供7种预设冲压曲线及1种自由曲线，以下介绍几项最常被使用的冲压曲线。

连杆模式：可编程及优化冲压曲线

此为相当常见的应用，滑块迅速地下降并于指定位置放慢速度，优点是在提升产能的同时，提高成形的稳定度、降低反向负荷以及延长模具寿命。

钟摆模式：增加产能

滑块以短行程运作，减少不必要的冲头运动，藉此增加产量及节省用电量。以连续模搭配钟摆模式为例，产能最高可增加一倍且耗电量与使用机械压力机相比省下50%以上。

                                                    连续模搭配钟摆模式影片

保压模式：热冲压的冲压新选择

Hold曲线可让滑块在设定的时间段于下死点持压，对加热的料片进行成型及模内冷却，以某客户导入实绩为例，相较于传统热冲压制程，生产率可提升20%以上，运转成本可减少达50%，并可减少电力消耗量达70%以上。实际生产效益依各家客户的生产方式及工厂营运条件而有不同。

                                                        热冲压范例影片

自由模式 (压印)：适用于难成形的材料加工

透过多次在下死点锻打，可减少工件回弹量或消除工件的回弹效应，压印或锻打曲线通常可在单一模具工站完成。请见范例影片。

震动模式：可减少模具站数

此曲线可用于深抽引加工，产出高精度与高质量的冲压成品，同时可减少模具站数，从而降低模具成本并提升产能。此曲线常见于螺牙孔的冲压加工。请见深抽引范例 影片。