行程 300~450

此系列伺服机型适用于汽车钣件成型，为大工件成型加工首选之冲床设备。汽车钣件之引伸、成形、下料、冲孔、切边等为SDG机型最大的特点，更符合及满足现代汽车产业使用轻量化高张力钢板的趋势与应用。除连续模搭配钟摆曲线模式产能可达到近2倍，节省50%以上的能源外，更可单机、联机或是搭配传送装置整线生产。

此系列伺服机型适合汽车零组件、消费性电子与家电等应用，可达到下料、抽引、材料回弹等加工作业的完美成型。连续模搭配钟摆曲线模式产能可达到近2倍，节省50%以上的能源。更可搭配自动化传送生产线，让产量再升级。

SAG机型采用中央驱动式设计、八面导轨设计，将冲床可承受的模具偏心负载提升20%，适用于大型多工程薄钣金零件的下料、冲孔、折曲及成型的加工作业，可单机、联机或是搭配传送装置整线生产。

大工件成型加工首选设备 ─ SLG系列，适用于汽车钣件成型。采用曲轴连杆传动齿轮机构，冲压成型时柔性接触，大量减少震动、噪音及高热，延长镆具寿命。低耗能设计，有效节能20%以上。

一般适合于小型，单工程薄钢板及连续镆零件之下料、冲孔、折曲、成型工作，可单冲、连续镆、机械手联机或是加传送系统的作业。

一般适合于小型，单工程薄钢板及连续镆零件之下料、冲孔、折曲、成型工作，可单冲、连续镆、机械手联机或是加传送系统的作业。

厚板冲压专用的高效率伺服冲床，采用新一代伺服控制系统，冲压曲线弹性设定，可满足弯曲、抽引、冲孔等不同应用。可生产各式车辆、资通讯、航天、医疗、精密机械等所要求的高精度、高质量冲压产品。

一般适合于小型，连续模或单工程6mm以上厚钢板零件之下料、冲孔折曲、成形工作，重负荷用，连续镆亦可单冲作业。